影響圓錐式破碎機產(chǎn)品粒度不均勻的原因

　　圓錐式破碎機雖然具有破碎比較高的特點(diǎn)，但由某些原因導致機器在生產(chǎn)過(guò)程中常常出現粒度過(guò)大，粉碎過(guò)多的現象。影響產(chǎn)品的質(zhì)量，那么是原因引起產(chǎn)品粒度不均勻的呢？本文找出幾點(diǎn)原因，并總結出來(lái)，以下是影響圓錐式破碎機產(chǎn)品粒度不均勻的原因。

　　排料口原因

　　增大排料口間隙不會(huì )造成產(chǎn)品粒度增大，也不會(huì )增大能耗。技術(shù)人員應用圓錐式破碎機進(jìn)行試驗，對不同排料口尺寸試驗結果表明；排料口尺寸變化對產(chǎn)品粒度存有一定的影響。并且試驗結果表明：特別在小型圓錐式破碎機中，產(chǎn)品粒度隨排料口的增大而增大，使設備排料物料的粒度大小不均勻。

　　平行區原因

　　破碎腔平行區長(cháng)度對產(chǎn)品粒度影響很大。平行區長(cháng)度短時(shí)，產(chǎn)品粒度過(guò)粗。合格產(chǎn)品率很低，隨著(zhù)平行區長(cháng)度增加，產(chǎn)品粒度明顯變小，合格產(chǎn)品率提高。平行區長(cháng)度增加到一定值，合格產(chǎn)品率最高。平行區長(cháng)度再增加時(shí)，合格產(chǎn)品率降低，過(guò)粉碎產(chǎn)品增加。從而出圓錐式破碎機破碎出的產(chǎn)品顆粒不均勻現象。

　　動(dòng)錐的原因

　　當圓錐式破碎機動(dòng)錐底角變大時(shí)，動(dòng)錐壁面就會(huì )變的越陡，物料進(jìn)入破碎腔就越容易做自由落體運動(dòng)，增大物料在各個(gè)劃分帶里向下運行的時(shí)間，但物料運行的距離也隨之變大。因此物料在破碎腔內受到的擠壓次數較少，雖然提高了設備的生產(chǎn)效率，但是卻降低了破碎后的產(chǎn)品質(zhì)量，使其產(chǎn)品粒度不均。

　　破碎腔堵塞原因

　　在操作圓錐式破碎機的過(guò)程中，如果破碎腔排料口出現堵塞現象，使物料排入不出去，不僅會(huì )再次受到破碎部件多破碎，更是占具破碎腔的空間，使未被破碎的物料沒(méi)有足夠的空間進(jìn)行破碎，從而導致物料破碎效果不好，使排出來(lái)的物料粒顆度不均勻，達不到所要求的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　除以上四點(diǎn)外，當圓錐式破碎機工作場(chǎng)地電壓不足時(shí)，機器的破碎力達不到，仍會(huì )使破碎出的品質(zhì)量不佳；建議加強檢查工作和加大保護措施。