圓錐式破碎機落后其它破碎設備的因素

　　圓錐式破碎機與國內其它破碎設備相比其落差非常大，技術(shù)人員以后經(jīng)多次反復研究、實(shí)踐已找出設備落差的重要原因，以下是圓錐式破碎機落后其它破碎設備的因素。

　　技術(shù)差距

　　圓錐式破碎機在設計上的落后主要表現在機構實(shí)現層壓破碎原理的程度上。20世紀50年代實(shí)驗室試驗證明，物料的單顆粒粉碎與多顆粒粉碎。其功耗和粉碎后的機械理盡可能實(shí)現層壓破碎，因而可以擺脫完全依靠排礦口來(lái)控制出料粒級的情況，從而實(shí)現較大的進(jìn)料粒度、較小的排料粒度和較大的處理能力。因此，設計的先進(jìn)性在于盡可能為層壓破碎創(chuàng )造條件，采用腔形設計和加大破碎力就是有效的措施。以主軸擺動(dòng)速度和偏心距為例，不同發(fā)展階段的3種圓錐式破碎機性能也不同。

　　部件差距

　　目前，國內的圓錐式破碎機的軸承均采用滑動(dòng)軸承，該軸承在使用過(guò)程中，容易出軸溫度升高現象，導致軸承燒毀，不僅影響軸承使用率，更是造成機械故障，影響設備的生產(chǎn)率，這也是與其它破碎設備要相比落后的主要原因。建議，將圓錐式破碎機的滑動(dòng)軸承改為滾動(dòng)軸承。因為滾動(dòng)軸承允許比滑動(dòng)軸承更高的運動(dòng)速度，在同一工況條件下其處理能力超過(guò)國產(chǎn)設備30%以上。從而也高了圓錐式破碎機生產(chǎn)量。

　　漏油頻繁

　　圓錐式破碎機在運轉中，其潤滑油容易出現泄漏。這是因為機型與引進(jìn)設備相同的主機不固定，墊在橡膠墊上，主機運轉時(shí)作橢圓軌跡自由晃動(dòng)，因此在防塵離封筒內的潤滑回油也沿著(zhù)筒壁作旋轉運動(dòng)，而不能及時(shí)泄入回油孔，滯留在筒內的潤滑油沿著(zhù)筒壁上長(cháng)虹，甚至溢出，造成嚴重漏油。不僅影響設備的運轉情況，更加浪費生產(chǎn)成本，是圓錐式破碎機落后其它破碎設備的原因之一。